ترنر پنجره ای کمپوست M4300

توضیح کوتاه:

چرخ چرخ خودکششی چرخدار TAGRM M4300، با فرض حفظ طراحی بدنه اصلی، پیکربندی موتور و مجموعه انتقال، به حالت محرک چرخ تغییر یافته است که برای نگهداری راحت تر است.موتور کامینز با اسب بخار بالا، غلتک قابل حمل را به حرکت در می آورد که می تواند با مواد مختلف سازگار شود و محیط هوازی بهتری برای تخمیر ایجاد کند.کمپوست.

 

 


  • مدل:M4300
  • زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:30 روز
  • نوع:خودکششی
  • عرض کار:4300 میلی متر
  • ارتفاع کار:2000 میلی متر
  • ظرفیت کاری:2050 متر مکعب در ساعت
  • جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    پارامتر محصول

    مدل M4300   ترخیص کالا از گمرک زمینی 120 میلی متر H2
    نرخ قدرت 182KW (247PS) WEITOU فشار زمین 0.75 کیلوگرم بر سانتی متر مربع  
    سرعت را ارزیابی کنید 2200r/min   عرض کار 4300 میلی متر حداکثر
    مصرف سوخت ≤235g/KW·h   ارتفاع کار 2000 میلی متر حداکثر
    باتری 24 ولت 2×12 ولت شکل شمع مثلث 42 درجه
    ظرفیت سوخت 120 لیتر   سرعت رو به جلو L: 0-8m/min H: 0-21m/min  
    آج چرخ 4920 میلی متر W2 سرعت عقب L: 0-8m/min H:0-21m/min  
    پایه چرخ 1770 میلی متر فولاد عرض پورت تغذیه 4300 میلی متر  
    بیش از اندازه 5320×2795×3650mm W3×L2×H1 شعاع چرخش 2750 میلی متر دقیقه
    وزن 10000 کیلوگرم بدون سوخت حالت رانندگی هیدرولیک  
    قطر غلتک 979 میلی متر با چاقو ظرفیت کاری 2050 متر مکعب در ساعت حداکثر
    اندازه تراش کمپوست
    چرخ گردان کمپوست

    برخلاف سایر مدل‌ها، M4800 چرخ‌دار است و دارای لاستیک‌های پهن و ضد لغزش برای چسبندگی بهتر و نگهداری آسان‌تر است.از نظر طراحی کلی قاب و گیربکس، مانند سری M4000 است، با عملکردهای بالابر و درام لیفت یکپارچه، اسب بخار قدرتمند، مناسب برای محیط های مختلف و کار جابجایی مواد.

    سیستم بالابر کمپوست ترنر.
    ساختار کمپوست تراش

    به منظور یافتن تعادل بین الزامات عملکردی و سادگی تعمیر و نگهداری، بخش طراحی TAGRM به طور مبتکرانه ای ترکیبی از گیربکس هیدرولیک + گیربکس زنجیره دنده بزرگ را برای تحقق کامل بلند کردن بدنه اصلی و به حداقل رساندن هزینه تعمیرات اتخاذ می کند.برای دستیابی به هدف کمترین هزینه کلی، پول زیادی را برای مشتریان پس انداز کنید.

    تست بلند کردن بدنه کمپوست ترنر

    ویدئو

    فرآیند تهیه کمپوست:

    1. کود دامی و مرغی و مواد دیگر، زباله های خانگی آلی، لجن و غیره به عنوان مواد پایه کود استفاده می شود، توجه بهنسبت کربن به نیتروژن (C/N): از آنجایی که مواد کمپوست دارای نسبت های مختلف C/N هستند، باید از نسبت C/N در 25~35 که میکروارگانیسم دوست دارد کنترل شود و تخمیر به آرامی انجام شود.نسبت C/N کمپوست تمام شده معمولاً 15 تا 25 است.

    ویژگی های فرآیند کمپوست سازی

     

    2. پس از تنظیم نسبت C/N، می توان آن را مخلوط و انباشته کرد.ترفند در این مرحله تنظیم رطوبت کلی کمپوست قبل از شروع به 50-60٪ است.اگر میزان آب کود دامی و مرغی و سایر مواد، زباله های خانگی، لجن و غیره خیلی زیاد است، می توانید مواد آلی، مواد کمکی نسبتاً خشک که می توانند آب را جذب کنند اضافه کنید یا از روش جریان برگشتی برای ریختن کود خشک استفاده کنید. در زیر نوارهایی تشکیل داده و کود دامی و مرغی و سایر مواد، زباله های خانگی، لجن و غیره را با مقدار زیادی آب در وسط قرار می دهند تا آب بالا به ته نفوذ کند و سپس برگرداند. .

    3. مواد پایه را به صورت نواری روی یک سطح صاف قرار دهید.عرض و ارتفاع پشته باید تا حد امکان با عرض و ارتفاع کار تجهیزات برابر باشد و طول خاص محاسبه شود.ترنرهای TAGRM مجهز به فن آوری بالابر هیدرولیک یکپارچه و بالابر هیدرولیک درام هستند که می توانند خود را با حداکثر اندازه پشته تنظیم کنند.

    شمع پنجره

    4. مواد پایه کود مانند کود دامی و مرغی انباشته شده و سایر مواد، زباله های خانگی، لجن و غیره را با تلقیح های تخمیر بیولوژیکی بپاشید.

    5. از دستگاه تراش برای مخلوط کردن یکنواخت کاه، کود دامی و مرغی و سایر مواد آلی، زباله های خانگی، لجن، (میزان آب باید 50-60%)، عامل باکتری تخمیر و غیره استفاده کنید و می توان آن را خوشبو کرد. در 3-5 ساعت16 ساعت تا 50 درجه (حدود 122 درجه فارنهایت) گرم شود، وقتی دما به 55 درجه (حدود 131 درجه فارنهایت) رسید دوباره پشته را بچرخانید تا اکسیژن اضافه شود و سپس هر وقت دمای مواد به 55 درجه رسید شروع به هم زدن کنید. برای دستیابی به تخمیر یکنواخت، اثر افزایش اکسیژن و خنک شدن را دارد و سپس این عمل را تا زمانی که کاملاً تجزیه شود تکرار کنید.

    کمپوست تراش TAGRM

    6. روند کلی لقاح 7-10 روز طول می کشد.به دلیل آب و هوای متفاوت در نقاط مختلف، ممکن است 10-15 روز طول بکشد تا مواد کاملا تجزیه شوند.بالا، محتوای پتاسیم افزایش یافته است.کود آلی پودری ساخته می شود.

    عملکرد ازنوبت کمپوستr:

    ترکیب مواد کمپوست

    1. عملکرد همزن در تهویه مواد خام.

    در تولید کمپوست برای تنظیم نسبت کربن به نیتروژن، PH، محتوای آب و ... مواد اولیه باید مقداری مواد کمکی اضافه کرد.مواد اولیه اصلی و مواد کمکی مختلف، که تقریباً به نسبت روی هم چیده شده‌اند، می‌توانند به طور یکنواخت توسط دستگاه تراشکاری و پولیش مخلوط شوند تا به هدف تهویه دست یابد.

    2. دمای شمع مواد خام را تنظیم کنید.

    در حین کار دستگاه تبدیل کمپوست، گلوله های مواد خام کاملاً با هوا تماس گرفته و مخلوط می شوند و مقدار زیادی هوای تازه را می توان در توده مواد نگه داشت که برای میکروارگانیسم های هوازی برای تولید فعال گرمای تخمیر مفید است. دمای شمع افزایش می یابد؛هنگامی که درجه حرارت بالا است، می توان از مکمل هوای تازه استفاده کرد.دمای پشته را خنک کنید.حالت متناوب دمای متوسط ​​- درجه حرارت بالا - دمای متوسط ​​- دمای بالا شکل می گیرد و میکروارگانیسم های مفید مختلف در محدوده دمایی که با آن سازگار هستند رشد کرده و به سرعت تکثیر می شوند.

    3. بهبود نفوذپذیری شمع پنجره مواد خام.

    سیستم تراشکاری می تواند مواد را به صورت توده های کوچک پردازش کند، به طوری که توده مواد چسبناک و متراکم کرکی و الاستیک شود و تخلخل مناسبی را ایجاد کند.

    4. رطوبت شمع پنجره مواد خام را تنظیم کنید.

    محتوای آب مناسب تخمیر مواد خام حدود 55 درصد است و استاندارد رطوبت کود آلی نهایی زیر 20 درصد است.در طی تخمیر، واکنش های بیوشیمیایی باعث تولید آب جدید می شود و مصرف مواد خام توسط میکروارگانیسم ها نیز باعث می شود که آب حامل خود را از دست داده و آزاد شود.بنابراین، با کاهش به موقع آب در فرآیند کودسازی، علاوه بر تبخیر ایجاد شده در اثر هدایت حرارتی، چرخش مواد اولیه توسط دستگاه تراشکاری باعث انتشار بخار آب اجباری می شود.

    5. برای تحقق بخشیدن به الزامات خاص فرآیند کمپوست.

    برای مثال خرد کردن مواد اولیه، شکل دادن به توده مواد اولیه یا جابجایی کمی مواد اولیه و غیره.

    1567

  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید