را کمپوست ترنر خزنده بزرگ M6300

کمپوست ترنر خزنده بزرگ M6300

توضیح کوتاه:

نوع خزنده M6300کمپوست تراشیک دستگاه کمپوست زباله آلی بزرگ است که می تواند مواد آلی را با تخمیر مصرف اکسیژن به کود آلی تبدیل کند.توزیع کننده برق هیدرولیک دارای مزایای شروع نرم با تاخیر، سوئیچ قدرت یک کلید، مسیر انتقال ساده، پردازش کارآمد مواد خام با وزن مخصوص بالا و غیره است.کمپوست تراش Tagrm بر این مشکل غلبه می کند که ماشین آلات بزرگ نمی توانند سوئیچ انتقال را حل کنند و جای خالی بین المللی را پر می کند که دستگاه کمپوست در مقابله با تراکم بالای مواد خام خوب نیست.


  • مدل:M6300
  • زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید:30 روز
  • نوع:خودکششی
  • عرض کار:6500 میلی متر
  • ارتفاع کار:2500 میلی متر
  • ظرفیت کاری:3780 متر مکعب در ساعت
  • جزئیات محصول

    برچسب های محصول

    پس از موفقیت درM3800وM4800تراش های بزرگ، TAGRM متوقف نشد.در پاسخ به نیازهای تولیدکنندگان کمپوست بسیار بزرگ، TAGRM ترنر غول پیکر M6300 را راه اندازی کرد، ساختار بدنه را دوباره طراحی کرد و کابین خلبان را در سمت راست بدنه قرار داد.سیستم قدرت در سمت چپ است که بدن را متعادل و پایدار نگه می دارد و همچنین برای حمل و نقل راحت است.از نظر پیکربندی قدرت، از یک موتور 340 اسب بخاری استفاده شده است که کار با مواد چسبناک مانند لجن و لجن را آسان تر می کند.کود دامی.

    پارامتر محصول

    مدل M6300 ترخیص کالا از گمرک زمینی 100 میلی متر H2
    نرخ قدرت 250KW (340PS) فشار زمین 0.82 کیلوگرم بر سانتی متر مربع
    سرعت را ارزیابی کنید 1800-2500 دور در دقیقه عرض کار 6300 ~ 6500 میلی متر حداکثر
    مصرف سوخت ≤235g/KW·h ارتفاع کار 2500 میلی متر حداکثر
    باتری 24 ولت 2×12 ولت شکل شمع مثلث 42 درجه
    ظرفیت سوخت 320 لیتر سرعت رو به جلو L: 0-8m/min H: 0-24m/min
    آج خزنده 6885 میلی متر W2 سرعت عقب L: 0-8 متر در دقیقه H: 0-24 متر در دقیقه
    اندازه خزنده 2250×400 میلی متر استیل با کفش عرض پورت تغذیه 6885
    بیش از اندازه 7535×2895×3100 میلی متر W3×L1×H1 شعاع چرخش 3900 میلی متر دقیقه
    وزن 11000 کیلوگرم بدون سوخت حالت رانندگی کنترل هیدرولیک
    قطر غلتک 979 میلی متر با چاقو ظرفیت کاری 3780 متر مکعب در ساعت حداکثر

    M6300

    کمپوست تراش TAGRM M6300 با غلتک
    M6300
    M6300
    M6300

    عملکرد ازنوبت کمپوستr:

    مواد اولیه کمپوست

    1. عملکرد همزن در تهویه مواد خام.

    در تولید کمپوست، برای تنظیمنسبت کربن به نیتروژن، pH، محتوای آب و غیره مواد اولیه، باید مقداری مواد کمکی اضافه شود.مواد اولیه اصلی و مواد کمکی مختلف، که تقریباً به نسبت روی هم چیده شده‌اند، می‌توانند به طور یکنواخت توسط دستگاه تراشکاری و پولیش برای رسیدن به هدف تهویه مخلوط شوند.

    2. دمای شمع مواد خام را تنظیم کنید.

    در حین کار دستگاه تبدیل کمپوست، گلوله های مواد خام کاملاً با هوا تماس گرفته و مخلوط می شوند و مقدار زیادی هوای تازه می تواند در توده مواد وجود داشته باشد که برای میکروارگانیسم های هوازی برای تولید فعال گرمای تخمیر مفید است. دمای شمع افزایش می یابد؛هنگامی که درجه حرارت بالا است، می توان از مکمل هوای تازه استفاده کرد.دمای پشته را خنک کنید.حالت متناوب دمای متوسط ​​- درجه حرارت بالا - دمای متوسط ​​- دمای بالا تشکیل می شود و میکروارگانیسم های مفید مختلف در محدوده دمایی که با آن سازگار هستند رشد کرده و به سرعت تکثیر می شوند.

    3. بهبود نفوذپذیری شمع پنجره مواد خام.

    سیستم تراشکاری می تواند مواد را به صورت توده های کوچک پردازش کند، به طوری که توده مواد چسبناک و متراکم کرکی و الاستیک شود و تخلخل مناسبی را ایجاد کند.

    4. رطوبت شمع پنجره مواد خام را تنظیم کنید.

    محتوای آب مناسب تخمیر مواد خام حدود 55 درصد است و استاندارد رطوبت کود آلی نهایی زیر 20 درصد است.در طی تخمیر، واکنش های بیوشیمیایی باعث تولید آب جدید می شود و مصرف مواد خام توسط میکروارگانیسم ها نیز باعث می شود که آب حامل خود را از دست داده و آزاد شود.بنابراین، با کاهش به موقع آب در فرآیند کودسازی، علاوه بر تبخیر ایجاد شده در اثر هدایت حرارتی، چرخش مواد اولیه توسط دستگاه تراشکاری باعث انتشار بخار آب اجباری می شود.

    5. برای تحقق بخشیدن به الزامات خاص فرآیند کمپوست.

    برای مثال خرد کردن مواد اولیه، شکل دادن به توده مواد اولیه یا جابجایی کمی مواد اولیه و غیره.

     

    فرآیند تهیه کمپوست:

    1. کود دامی و مرغی و سایر مواد، ضایعات آلی خانگی، لجن و غیره به عنوان مواد پایه کود استفاده می شود، توجه به نسبت کربن به نیتروژن (C/N): از آنجایی که مواد کمپوست دارای نسبت C/N متفاوتی هستند، ما نیاز به استفاده نسبت C/N در 25 ~ 35 که میکروارگانیسم دوست دارد کنترل می شود و تخمیر می تواند به آرامی ادامه یابد.نسبت C/N کمپوست تمام شده معمولاً 15 تا 25 است.

    ویژگی های فرآیند کمپوست سازی

    2. پس از تنظیم نسبت C/N، می توان آن را مخلوط و انباشته کرد.ترفند در این مرحله تنظیم رطوبت کلی کمپوست قبل از شروع به 50-60٪ است.اگر میزان آب کود دامی و مرغی و سایر مواد، زباله های خانگی، لجن و غیره خیلی زیاد است، می توانید مواد آلی، مواد کمکی نسبتاً خشک که می توانند آب را جذب کنند اضافه کنید یا از روش جریان برگشتی برای ریختن کود خشک استفاده کنید. در زیر نوارهایی تشکیل داده و کود دامی و مرغی و مواد دیگر، زباله های خانگی، لجن و غیره را با مقدار زیادی آب در وسط قرار می دهند تا آب بالا به ته نفوذ کند و سپس برگرداند. .

    3. مواد پایه را به صورت نواری روی یک سطح صاف قرار دهید.عرض و ارتفاع پشته باید تا حد امکان با عرض و ارتفاع کار تجهیزات برابر باشد و طول خاص محاسبه شود.ترنرهای TAGRM مجهز به فن آوری بالابر هیدرولیک یکپارچه و بالابر هیدرولیک درام هستند که می توانند خود را با حداکثر اندازه پشته تنظیم کنند.

    شمع پنجره

    4. مواد پایه کود مانند کود دامی و مرغی انباشته شده و سایر مواد، زباله های خانگی، لجن و غیره را با آن بپاشید.تلقیح تخمیر بیولوژیکی.

    5. از دستگاه تراش برای مخلوط کردن یکنواخت کاه، کود دامی و مرغی و سایر مواد آلی، زباله های خانگی، لجن، (میزان آب باید 50-60%)، عامل باکتری تخمیر و غیره استفاده کنید و می توان آن را خوشبو کرد. در 3-5 ساعت16 ساعت تا 50 درجه (حدود 122 درجه فارنهایت) گرم شود، وقتی دما به 55 درجه (حدود 131 درجه فارنهایت) رسید دوباره پشته را بچرخانید تا اکسیژن اضافه شود و سپس هر وقت دمای مواد به 55 درجه رسید شروع به هم زدن کنید. برای دستیابی به تخمیر یکنواخت، اثر افزایش اکسیژن و خنک شدن را دارد و سپس این عمل را تا زمانی که کاملاً تجزیه شود تکرار کنید.

    M6300

    6. روند کلی لقاح 7-10 روز طول می کشد.به دلیل آب و هوای متفاوت در نقاط مختلف، ممکن است 10-15 روز طول بکشد تا مواد کاملا تجزیه شوند.بالا، محتوای پتاسیم افزایش یافته است.کود آلی پودری ساخته می شود.

    تبدیل کمپوستعمل:

    1. می توان آن را با دما و بو کنترل کرد.اگر دمای بالاتر از 70 درجه سانتیگراد (حدود 158 درجه فارنهایت) باشد، باید آن را برگردانید و اگر بوی آمونیاک بی هوازی به مشام رسید، باید آن را برگردانید.

    پایش دمای کمپوست

    2. هنگام چرخاندن شمع، مواد داخلی باید به سمت بیرون، مواد بیرونی باید به داخل، مواد بالایی به سمت پایین و مواد زیرین باید به سمت بالا برگردانده شوند.این تضمین می کند که مواد به طور کامل و یکنواخت تخمیر شوند.

    ویدئو

    کال بنر چن

  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید